11月19日,2020年
压力表的选择应根据工艺和生产过程中对压力测量的要求,结合其他方面,综合考虑和具体分析。一般应考虑以下问题:仪器类型的选择、仪器测量范围的确定、仪器精度水平的选择以及使用环境和介质性能的考虑。
量程的选择根据被测压力的大小决定仪器的量程。为弹性压力表,当测量稳定的压力时,最大压力值不应超过3/4的全方位,当测量波动压力时,最大压力值不应超过全范围的2/3,并且最低测量的压力值不应较低的全规模的1/3。
精度选择,根据生产允许的最大测量误差,在经济实用的原则上确定仪器的精度水平。1.5或2.5级通用工业压力表就足够了。
环境条件恶劣,如高温、腐蚀、潮湿、振动等。被测介质的特性,如温度、腐蚀性、结晶性、可燃性和爆炸性。确定压力表的类型和型号。
压力表形状的选择:现场指示的压力表一般表面直径为100mm。在标准较高或光照条件差的情况下,表面直径为200~250mm,盘装量规直径为150mm。
①选择管道的一部分,其中测量的介质以直线流动。不要选择阀门弯曲,分叉,死角或容易形成涡旋的其他地方。
②测量流动介质的压力时,压力点应该垂直于流动方向,和内部的压力管道应保持连接的内壁充裕的生产设备,和不应该有突起或毛刺。
③测量液(气)压时,压力点应在管的下(上)部,以免导压管中有气体(液)积累。
①压力引导管的厚度应合适,一般内径为6-10mm,长度应尽可能短,最长不应超过50米,减少压力指示的衰减。如果超过50米,则应使用能够长距离传输的压力计。
②当导压管水平安装时,应保证其倾斜度为1:10~1:20,以便于排出管内积聚的液体(或气体)。
③当测量介质易于冷凝或冻结时,必须安装绝缘热跟踪管道。
④截止阀应安装在压力端口和压力表之间,以制备压力表进行维护。截止阀应安装在压力龙头附近。
①压力表应安装在易于观察和修复的地方。
②安装现场应避免振动和高温的影响。
③测量蒸汽压力时,应安装冷凝水管,防止高温蒸汽直接接触测压元件。
以上资料由压力表供应商.